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PET的吹瓶技術

文/ 發布于2018-8-10    浏覽次數:2003

摘要:PET吹塑瓶可分為兩類,一類是有壓力瓶,如充裝碳酸含氣飲料的瓶;另一類為無壓力瓶,如充裝水、茶、食用油等的瓶。

制備吹塑瓶時,首先将PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。根據國家食品安全法,用于食品、醫藥包裝不得使用二次回收料。注塑成型的瓶坯需存放24h以上方能使用。加熱後沒用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。

瓶坯的優劣很大程度上取決于PET材料的優劣,應選擇易吹脹、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明,同樣粘度的PET材料成型的瓶坯,進口的原料要比國産料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生産日期不同,吹塑工藝也可能有較大差别。瓶坯的優劣決定了吹塑工藝的難易,對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合适。